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数智浪潮，奔涌而至。
过去五年，人工智能等前沿科技，以不可逆转之势重塑千行百业。
在安平，年轻的“丝网二代”逯千里，带着父辈的积淀与自己的远见，毅然投身这场充满挑战的产业变革。
从某些角度看，他带领的这家县域民营企业，转型起点不高，资源有限。但他无疑是这场变革中的探路者，将AI引入丝网产业，力求为这一传统制造领域注入新的动能。
逯千里的故事，正是河北传统产业面对时代命题，不畏艰难、主动破局的缩影。他们的探索稍显青涩，却足够真实；他们的脚步或许踉跄，却始终向前。
11月22日，在河北金标建材科技股份有限公司，逯千里（左）正在查看丝网产业垂直大模型应用平台。河北日报记者 李东宇摄
丝网与AI的对话
一块巨屏与一台机床静静相对，仿佛进行一场跨越时空的对话。
在河北金标建材科技股份有限公司（以下简称“金标股份”）新落成的丝网产业数据中心，这台旧机床，是企业发展的起点。
多年前，逯千里的祖父逯振钢将其购入，带着儿子逯双标开启了创业之路。这台斑驳的机床，见证了“创一代”扎根传统制造、稳扎稳打的奋斗岁月。
旁边那块长17米、高约3米的巨型屏幕上，实时更新的全球市场数据和图像，来自逯千里打造的WIREAI（丝网智能体）。这块屏幕，映照着“新一代”以技术突破边界、重构产业的雄心。
丝网与AI，一个传统如铁，一个灵动如云，看似隔着无形的“次元壁”，却在这里碰撞出变革的火花。
12月5日，金标股份安平工厂的一间旧厂房内，两套土工格栅生产设备轰鸣运转。这类塑料丝网产品，每米售价不过一元。从土工格栅到护栏网、声屏障，十几年来产品虽在迭代，但企业竞争依然深陷于成本比拼、利润微薄的传统轨道。
前些年，“90后”掌门人逯千里时常自问：父辈靠苦干蹚出的这条路，还能走多远？
“新的浪潮来了，要成为弄潮儿，主动拥抱，抢占先机。”谈及布局AI的初衷，逯千里说，从ChatGPT横空出世，到国产大模型纷纷落地，他敏锐察觉到，一项颠覆性技术正在重构各行各业的发展逻辑。
2023年，逯千里成立河北省大拜科技有限公司，正式进军人工智能赛道。
将AI引入丝网产业，究竟能做什么？起初，团队带着这个问题赴北京、深圳取经，却发现在工业制造尤其是县域传统产业集群中，AI的垂直应用几乎还是空白。
先行者，注定步履维艰。
AI依赖高质量、规模化的数据，而安平丝网产业以中小微企业为主，数据零散，标准不一，难以汇集。但是，深厚的产业积淀，恰是解开垂直应用难题的钥匙。逯千里和团队从行业最痛的“经验依赖”切入，埋头淬炼数据。经过一年多打磨，WIREAI终于形成一部涵盖7万条精准数据、近34亿词元的丝网产业“数字百科全书”。
2024年5月，WIREAI在中国（安平）丝网产业暨智能装备博览会上首次亮相，“AI+丝网”的概念立即引发关注。3天展期，系统数据调用量飙升至日常的10倍，注册用户从100多家增至700多家。
热度之后，却是现实的骨感。当团队满怀期待联系这些企业推进数据共建时，应者寥寥，最终仅与10家企业达成合作。
变革的决心，却在认清困难后愈发坚定。
“安平丝网产业长期依赖传统经验和渠道，数字化基础薄弱，并非培育AI创新的理想土壤。可一旦成功，就能为整个产业打开一条向‘智’而生的新路。”逯千里说。
在WIREAI艰难推进时，政府的“托举”及时而至。
安平县也在积极寻找产业升级突破口。2024年新成立的县数据和政务服务局，主动搭建沟通渠道，为企业提供部分基础数据，后来又协助项目争取到省级资金支持。
2024年10月，WIREAI升级上线海外版，新增生成式对话、智能询价、企业查询、跨境出海等功能。经国际展会推介，迅速吸引百余家海外采购商和40多家丝网生产企业入驻，促成20多笔出口订单。
这些数字或许尚显微小，却折射出河北丝网产业在时代浪潮下的勇敢探索，以及运用新技术迈出转型关键一步的决心。
11月22日，河北金标建材科技股份有限公司工人在半自动组装流水线上作业。河北日报记者 李东宇摄
植入智造内核
5年前，电焊工付卫卫绝不会想到，自己带的徒弟，可能不需要握焊枪。
11月21日，金标股份第七工厂的焊接车间内，一排焊接机器人灵活转动“手臂”，弧光闪烁，焊花飞溅，一块块网面均匀的声屏障精准成型。
“焊得真漂亮。”检查完这批产品的焊点，车间老师傅付卫卫由衷赞叹。
操控这些机器人的，正是付卫卫的徒弟李昂——一位来自安平县综合职业技术学校的实习学生。李昂学的是工业机器人技术应用专业。与手握焊枪多年的师傅不同，他的“手艺”体现在控制台的参数设定与程序指令中。
当李昂操控机器人焊出完美焊点时，老师傅的赞叹声与年轻人的新技能，共同勾勒出产业升级的生动侧影。
金标股份第七工厂于2024年5月建成投产。逯千里当时顶住压力，斥资引入20多台焊接机器人。在付卫卫看来，这近乎“颠覆”。而这“颠覆”背后，是逯千里对智能化转型的执着探索。
故事，要从一台“水土不服”的德国设备说起。2019年，德国专家携一台价值500万元的高精度焊接设备来安平推广，却在一家家庭作坊式小企业碰了壁：夫妻搭档，一人摆丝，一人焊接，效率竟胜过那台德国机器。
此事让逯千里深刻认识到，转型绝非简单移植先进技术，关键在于找到技术与本土产业融合的路径。
2022年，逯千里以“试水”的心态，购入2台价值约20万元的H型钢焊接机器人，但这次尝试很快搁浅。由于设备功能单一，工厂又缺乏操作人才，2台机器人终因实用性不足被闲置库房，蒙尘落灰。
这次挫折并未让他退缩，反而让他看清了方向：智能化不是单纯设备更替，而是对整个生产系统的重构，让技术深度融入生产流程。
新的探索就此展开。
筹建第七工厂时，逯千里坚定推动全流程智能化改造，决心打造一个从硬件到软件、从生产到管理的全新体系。
智能折弯机依程序精准完成角度折弯，过去需两人协作的重型工件，如今一键完成；智能打胶机器人自动上料，并实现高精度涂胶作业……一批智能设备的投用，大大提升了生产效率。
改变，不止于机器。MES（制造执行系统）接管生产调度，ERP（企业资源管理系统）优化管理流程……一系列变化让工厂管理“脱胎换骨”。
过去，工厂的日常运转离不开铃声与纸笔。每天清晨，各个车间的外击式电铃鸣响，班组长手持纸质表格点名。每台设备旁挂着厚厚的记录簿，原料、产量全靠手写，数据层层汇总，至管理层时往往已是隔日。
如今，工厂的“脉搏”已化为无声的数据流。工人“刷脸”上岗，原料、库存、能耗等数据实时汇聚到管理后台，工厂运转数据在逯千里的手机端一目了然。
这些变化，也鲜明体现在父子两代迥异的管理风格上。
从前，父亲逯双标习惯于每天“盯”在车间里，依靠晨会、巡检掌握生产情况。他的权威凝聚于每一次现场指挥和面对面交流之中。
如今，儿子逯千里则更信赖数据。他的决策依据，来自系统生成的报表和趋势分析图。
两代人的差异，缘于设备的更新，更深植于制造逻辑的迭代。在这场新旧接力中，一条根植产业土壤、在试错中持续校准的转型之路，正变得日益清晰而坚实。
11月22日，河北金标建材科技股份有限公司工人在生产线上工作。 河北日报记者 李东宇摄
智慧生长的产业生态
一家县域企业的边界，究竟能拓展多远？
金标股份用5年的足迹作答：从河北安平到海南，再到越南，商业版图正在从本土走向全球；从卖产品，到输出智慧系统，新的业务板块加速布局。
“走出去”的起点，恰恰始于5年前的低谷。受新冠疫情影响，公司外贸业务一度全面停滞。面对市场的不确定性，逯千里始终保持对行业趋势的敏锐洞察，在波动中持续探寻新机。随着外部环境改善，公司不仅迅速恢复原有业务，更主动出击，将目光投向更广阔的海外市场。
从河北走向世界，不仅仅是地理的跨越，更是企业技术、管理与产业协作模式的系统性升级。
全新的未来，已经开启。
今年10月，WIREAI升级至3.0版本，上线全球关键词指数分析系统。该系统能抓取全球搜索引擎数据，呈现不同市场对各类丝网产品的搜索热度与趋势变化。逯千里与团队关注的，已不仅是单一产品的智能化，而是借助AI解读数据背后的市场脉动，预测市场风向，助力丝网企业洞察先机。
这意味着，安平的一家丝网小厂，未来可能因为AI提示“东南亚市场耐腐蚀声屏障需求看涨”，提前启动产品研发；也可能因系统预警“欧洲某环保标准即将更新”，主动优化生产工艺。
同步进化的，还有工厂本身。
在金标股份第七工厂，各车间正在部署AI视觉系统，实时监控物料与成品库存，生产设备上云也已提上日程，这让MES系统能深度采集分析产能、能耗等数据。逯千里的愿景，是将这里打造成一座全面感知、实时分析、自主决策的“智能工厂”。
“丝网产业的资源配置和价值创造方式，将被彻底重塑。”在逯千里的构想中，未来，客户订单由WIREAI快速完成工艺拆解、成本核算和智能排产，生产指令直通智能化生产线，极大提升市场响应速度。
这远不止于一家企业效率的提升。他理想中的安平丝网产业，应是一个数据驱动、产能协同的“智慧群落”：中小企业通过平台共享订单，调度生产，从而实现从“单打独斗”转向“组团出击”。
这一目标，正与全省推动县域特色产业集群共享智造的方向同频共振。今年以来，逯千里多次到邢台等地考察产业集群数字化转型的成熟案例。那些已见成效的协同平台和共享工厂，给了他更多的信心与参照。
“我们这一代的使命，不是守成。”站在父辈使用过的机床前，逯千里说：“在他们夯实的实业土壤上，我们理应看得更远，走出一条属于这个时代的新路。”
新旧交织，动能转换。
从一台老旧机床到一个产业智慧大脑，从深耕本土到布局全球，金标股份的5年蝶变，正是河北传统产业向“智”而行、向“新”而进的生动注脚。这条路没有终点，它的前方，是河北丝网制造在时代浪潮中，拥抱变化、重塑价值的无限未来。（河北日报记者 常方圆 姜艳）
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