6月13日，记者从国家能源集团获悉，该集团科环集团烟台龙源公司研发的火电厂新型气垫带式输送技术成功应用于江西九江电厂。这是我国首次将该项技术应用于火电领域，为火电厂输煤系统的绿色化节能环保改造提供了宝贵的实践经验。
此次成功投运的气垫带式输送机采用了先进的气垫支撑技术，通过数值模拟与仿真计算，建立气膜厚度与物料载荷之间的关系，优化气孔气室结构设计，彻底改变了传统托辊支撑方式存在的易磨损与阻力大等问题，实现了高达10%—25%的节能率，显著提升了火电厂运行效率，为企业的绿色可持续发展注入了新的动力。同时，该输送机在设计上独具匠心，采用气室替代上托辊，将输送带物料承载段托辊改为气室，配置供风系统，具备长寿命、低磨损、不撕带、不跑偏等特点，使得胶带的使用寿命大大延长，降低了生产成本。由于减少了托辊的转动部件，维修费用降低60%—75%，进一步提升了设备的经济效益。
科环集团烟台龙源公司是国家能源集团旗下专注于综合节能环保技术研发与应用的高新技术企业。多年来，该公司陆续研发燃煤机组综合节能、智慧火电整体方案、混氨燃烧等多项新技术，实现“首台套”应用，为能源行业碳减排提供了新的发展方向。其中，该公司首创的“等离子体点火及稳燃技术”革命性改变了传统燃煤锅炉点火运行方式，已成功应用于980余台机组。
6月13日，记者从国家能源集团获悉，该集团科环集团烟台龙源公司研发的火电厂新型气垫带式输送技术成功应用于江西九江电厂。这是我国首次将该项技术应用于火电领域，为火电厂输煤系统的绿色化节能环保改造提供了宝贵的实践经验。
此次成功投运的气垫带式输送机采用了先进的气垫支撑技术，通过数值模拟与仿真计算，建立气膜厚度与物料载荷之间的关系，优化气孔气室结构设计，彻底改变了传统托辊支撑方式存在的易磨损与阻力大等问题，实现了高达10%—25%的节能率，显著提升了火电厂运行效率，为企业的绿色可持续发展注入了新的动力。同时，该输送机在设计上独具匠心，采用气室替代上托辊，将输送带物料承载段托辊改为气室，配置供风系统，具备长寿命、低磨损、不撕带、不跑偏等特点，使得胶带的使用寿命大大延长，降低了生产成本。由于减少了托辊的转动部件，维修费用降低60%—75%，进一步提升了设备的经济效益。
科环集团烟台龙源公司是国家能源集团旗下专注于综合节能环保技术研发与应用的高新技术企业。多年来，该公司陆续研发燃煤机组综合节能、智慧火电整体方案、混氨燃烧等多项新技术，实现“首台套”应用，为能源行业碳减排提供了新的发展方向。其中，该公司首创的“等离子体点火及稳燃技术”革命性改变了传统燃煤锅炉点火运行方式，已成功应用于980余台机组。
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