在江苏省连云港市一家装备制造公司（中鸿包装）的屋顶上，3.2MW分布式工商业光伏电站正在运行发电。该项目由昱能科技助力打造，以领先微逆技术方案为核心，年发电量达350万度，兼具安全、高效与可靠等显著特点，助力企业由耗能向节能转变，是化工制造领域与新能源技术深度融合的标杆案例。
低压微逆设计，筑牢生产安全防线
中鸿包装作为专注塑料尼龙制品生产的企业，每年可生产150万条聚丙烯编织袋，产品主要应用于元明粉、碱、盐、氯化钙等化工品和有色矿包装，厂区内拥有众多生产研发、办公类建筑，部分区域还堆放着大量的化工产品，因此，业主方在整个项目的设计之初，就对防火及电站安全提出了极高要求。
针对企业核心的安全需求，昱能科技创新采用“高压并网+低压微逆”的组合方案，通过交流汇流箱、变压器等设备，将光伏电力集中升压至高压后并网，以满足企业大规模发电与电网接入需求；同时微型逆变器QT2D采用组件级输入设计，能避免组件之间的电压叠加，让系统运行时的直流电压不超过120V安全电压值，杜绝直流高压拉弧引发的火灾隐患，为生产车间筑起一道坚实的安全屏障。
组件级别监控，赋能系统精准运维
高效的运维管理是电站长期稳定发电的关键。该项目覆盖3个彩钢瓦屋面平铺区域与3个水泥顶大阵列，搭载了686台昱能科技微型逆变器QT2D以及5480块高性能光伏组件。将如此繁多的设备布置在不同屋面上，实现统一管理，对于运维来说，是一件非常棘手的难题。
如上图所示，得益于昱能科技的EMA智能运维平台，该电站可以实现组件级的实时监控，构建起了精细化的发电管理系统。通过平台，无论是用户还是工作人员，都能精准查看每一块组件、每一台逆变器QT2D的运行数据，及时发现并排查发电异常。无论组件遮挡、逆变器故障，都能通过系统快速定位故障位置、高效处理，实时掌握5480块组件与686台微逆设备的运行状态。
无惧高温潮湿，坚守长期稳定承诺
中鸿包装所在地的连云港地处沿海，当地雨水天气频繁，高湿度环境易对光伏设备造成侵蚀；同时夏季高温时长较长，对设备的耐热性与稳定性也是不小的考验。
昱能科技微型逆变器QT2D采用全灌胶的封装工艺，达到IP67防护等级，具备出色的防潮、防腐性能，能有效抵御海边潮湿空气的侵蚀，延长设备使用寿命。产品还采用了无风扇、自然散热设计，在-40ºC到+65ºC的环境温度范围内仍能保持稳定运行，避免因过热导致的性能衰减或故障。从潮湿的雨季到炎热的夏季，QT2D以卓越的可靠性，确保电站在各种复杂气候环境下持续输出绿色电力，每年可产生约350万度的清洁电力，为企业的运行提供长期稳定的能源支持。
从安全设计到智能运维，再到产品可靠性的极致追求，昱能科技与中鸿包装的此次合作，不仅打造了3.2MW大规模的微逆光伏电站，也为装备制造类高安全需求企业探索低碳转型提供了可落地的实践样本。未来，昱能科技将继续以技术创新为核心，为更多工商业企业提供定制化的绿色能源解决方案，助力企业实现节能减排与可持续发展。（咸宁新闻网）
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